一、原因分析: 造成制冷劑泄漏的原因主要有以下幾項(xiàng)。 1、焊接質(zhì)量差或焊點(diǎn)脫落; 2、管接頭密封不良(特別是銅制管路); 3、管道連接不當(dāng)(如彎頭過多等)。
二 、解決方法及預(yù)防措施
1、加強(qiáng)操作人員技術(shù)培訓(xùn)與教育,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)工藝規(guī)程和作業(yè)規(guī)范,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)良好進(jìn)行。
2、定期對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況檢查驗(yàn)收,保證各部件的完好性,及時(shí)消除隱患。
3、認(rèn)真執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》,加強(qiáng)對安全閥的使用管理,防止其損壞失效導(dǎo)致事故發(fā)生。
4、做好日常維修養(yǎng)護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理并記錄備案。
三 、應(yīng)急處理方法
(1)立即關(guān)閉電源開關(guān)。
(2)迅速切斷壓縮機(jī)的供電線路。(如果斷電時(shí)間較長時(shí))可用蓄電池代電使用。
(3)將冷凍室內(nèi)食品移至通風(fēng)良好的地方保存,避免因溫度升高引起變質(zhì)。
(4)若冷藏室的照明燈不亮?xí)r應(yīng)打開門鎖取出內(nèi)包裝袋進(jìn)行檢查修理后再放入食物,以免燈泡燒壞影響照明效果而造成不必要的損失。
(5)當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象后應(yīng)先排除其他因素再行檢修。
四、常見問題的判斷和處理方法
1. 冷藏室照明燈不亮的故障分析與處理
1)通電前箱體無異味或有輕微的塑料味,說明是電路問題造成的短路或者接觸器觸點(diǎn)粘連導(dǎo)致的斷路。
2)接通220v交流電壓后,有輕微電流通過且能正常工作則可能是繼電器線圈開路或者是熔斷器的電阻絲被擊穿所致,此時(shí)可更換同型號的繼電器來解決問題;若是繼電器本身有問題則可考慮重新繞組或是換用新的元件來解決此故障。另外在斷開負(fù)載的情況下也可觀察一下指示燈是否還亮著。
2. 制冷系統(tǒng)高壓報(bào)警聲提示的故障分析和處置
1)開機(jī)后有明顯的噪聲產(chǎn)生并且伴有振動(dòng)感,首先應(yīng)該考慮到是否是冷凝器和蒸發(fā)器等主要配件出現(xiàn)問題而引起的噪音增大。
2)如果在啟動(dòng)過程中能夠聽到明顯的高壓警報(bào)聲的話則是由于毛細(xì)管的堵塞所引發(fā)的故障,這時(shí)可以拆下毛細(xì)管清洗干凈之后再用干燥濾紙將其包好即可解決這一故障。
3)如果是空調(diào)機(jī)內(nèi)部零件松動(dòng)等原因所造成的漏氟則可以采取緊固螺釘?shù)姆椒▉磉M(jìn)行修復(fù),當(dāng)然也可以采用抽真空的方式對其進(jìn)行補(bǔ)液。
4)對于一些老化的元器件可以采用替換的辦法加以解決.例如電容壞了可以將壞的換一個(gè)好的就可以繼續(xù)運(yùn)行了。
3. 電容容量不足而引起停機(jī)保護(hù)的現(xiàn)象的處理
一般來說電容容量的減少是由于電解質(zhì)的損耗以及雜質(zhì)附著到電極上而產(chǎn)生的漏電現(xiàn)象。因此只要清除掉這些雜質(zhì)就可恢復(fù)正常的功能,不過要注意不能隨便拆卸電容否則會(huì)造成更大的破壞。
4. 高溫報(bào)警聲的故障處理和注意事項(xiàng)
一般高溫警告信號的出現(xiàn)是因?yàn)闇乜匮b置中的傳感器出現(xiàn)了故障,所以可以通過調(diào)整控制單元中相應(yīng)的參數(shù)值來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。


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