能率燃?xì)庠畛Ｒ?jiàn)故障維修
能率燃?xì)庠罹叱Ｒ?jiàn)故障與處理方法:
一、故障現(xiàn)象:灶前開(kāi)關(guān)接頭或灶具接頭處漏氣
原 因:軟管與灶前開(kāi)關(guān)及灶具接頭吻接處不嚴(yán)密。
處理方法:檢查其緊密度，用管夾扣緊。
二、故障現(xiàn)象:灶具輸氣鐵管與開(kāi)關(guān)接合處漏氣
原 因:灶具輸氣管與氣閥開(kāi)關(guān)接觸不嚴(yán)密。
處理方法:固緊兩螺釘，檢查密封圈有否反裝或損壞，應(yīng)改正或更換。
三、故障現(xiàn)象:灶具開(kāi)啟后引火嘴處漏氣
原 因:閥針自封失靈。
處理方法:排除閥針臟物，更換膠圈或彈簧。
四、故障現(xiàn)象:火焰高低跳躍不定，有咭嚕響聲，混合氣管進(jìn)風(fēng)口處有火焰
①原 因:噴嘴孔內(nèi)有異物。
處理方法:用鋼絲捅或拆噴嘴清除污物。
②原 因:膠管內(nèi)有空氣。
處理方法:先用燃?xì)馀懦諝猓缓笤冱c(diǎn)火。
③原 因:開(kāi)關(guān)開(kāi)得太慢。
處理方法:迅速開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，使可燃?xì)怏w出口流速提高，防止回火。
④原 因:膠管受擠壓。
處理方法:消除擠壓現(xiàn)象。
⑤原 因:氣源輸出壓力太低或不穩(wěn)定。
處理方法:有條件者調(diào)整氣源為規(guī)定壓力。
⑥原 因:燃?xì)赓|(zhì)量不好(熱值低或雜質(zhì)多)
處理方法:有條件者更換氣源。
⑦原 因:火孔面積太大(如火蓋未裝好、變形、火蓋用錯(cuò)等)。
處理方法:更換爐蓋或重新裝好爐蓋。
五、故障現(xiàn)象:回火燒面板
原 因:火孔內(nèi)有污物或溢液堵塞。
處理方法:清除污物、溢液，防止回火燒面板。
六、故障現(xiàn)象:噴嘴側(cè)空氣孔處有火。
原 因:噴嘴內(nèi)通道處有堵塞物(回火)。
處理方法:排除之(如蜘蛛、油污等)
七、故障現(xiàn)象:正常燃燒后引火嘴不滅。
原 因:閥芯自封不靈。
處理方法:更換閥芯
八、故障現(xiàn)象:著火率低或完全打不著火。
①原 因:放電端點(diǎn)與支架極板位置不恰當(dāng)。
處理方法:調(diào)整到合適位置(距離5mm左右)，支架上下對(duì)好，使之火光藍(lán)而強(qiáng)壯。
②原 因:引火通道偏，引火角度不恰當(dāng)。
處理方法:調(diào)整引火支架通道、引火角度，使之易著火。
③原 因:支架內(nèi)通道堵塞。
處理方法:清除通道堵塞物。
④原 因:點(diǎn)火導(dǎo)線與陶瓷體接觸不良。
處理方法:調(diào)整至接觸良好。
⑤原 因:壓電陶瓷耗盡或撞爛。
處理方法:更換壓電陶瓷。
⑥原 因:引火支架及陶瓷體有油污。
處理方法:抹凈污物，提高放電效果。
九、故障現(xiàn)象:打著火后，松開(kāi)旋鈕爐火即熄滅。
①原 因:推壓不到位，磁鐵未進(jìn)入吸合狀態(tài)(熱電式)。
處理方法:加大頂桿行程。
②原 因:磁鐵沒(méi)磁，不能正常吸合(熱電式)。
處理方法:更換安全閥組件。
③原 因:離子感應(yīng)式，感應(yīng)針離火焰遠(yuǎn)。
處理方法:將感應(yīng)針靠近火焰(讓火焰導(dǎo)電)。
④原 因:感應(yīng)針導(dǎo)線沒(méi)接好或接觸不好。
處理方法:接好感應(yīng)針導(dǎo)線，接觸要好
⑤原 因:電磁閥吸力不夠，或者振動(dòng)后掉閥。
處理方法:點(diǎn)火控制器輸出的維持電流不足，更換。
⑥原 因:電池電壓不足，維持不住吸閥電流。
處理方法:換電池。
⑦原 因:感應(yīng)針上臟物多。
處理方法:清除臟物。


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