康佳冰箱1e故障怎么處理？康佳冰箱e1維修教程
康佳冰箱1e故障怎么處理?康佳冰箱e1維修教程
這是測溫不準造成的不停機故障。修改電腦板，冷凍傳感器分壓電阻20k歐改為15k歐。
冰箱顯示e1故障表示溫度傳感器出現故障，更換溫度傳感器即可解決。
康佳冰箱維修知識技巧
康佳冰箱已大部分使用r600a制冷劑，尚有部分產品制冷劑為r134a和混合制冷劑。在維修工作中r600a制冷劑對維修場地和維修工藝的要求比普通r12制冷劑要求比較高。
r600a又名異丁烷(2-甲基丙烷)，屬炭氫化合物，分子量為58，分子式結構為c4h10，r600a比空氣重很易聚積，無色氣體，微溶于水，性能穩定，其臭氧消耗潛力(odp：ozone depletion potential)=0，溫室效應潛力(gwp：global warming potential)=0，有別于以往的制冷劑如r12，r134a等。它最大的特點是與空氣能形成爆炸性混合物。爆炸極限為1.9～8.4%(體積比)，當達到或高于此比例時，如遇明火等即刻會引起爆炸，所以安全是最應注意的問題。
維修場地的要求
維修場地不管制冷劑是否有泄漏，所有打火的電器件區域r600a的濃度不能達到爆炸極限，因為r600a比空氣重，極易沉淀在地面表層。要求維修現場保證良好的通風條件，為保證日常工作的安全，維修場地和維修線必須配備排風扇。
在灌注制冷劑時，為避免可能產生靜電從而產生火花，要求所有設備必須可靠接地，所有的接線必須牢固，絕對不允許有接錯現象。
a.首先檢查周圍環境有無火源，并保持良好的通風;
b.檢查維修設備及電源的安全性;
c.將維修專用設備及配件準備好;
通用系統的檢查
一、電路的檢查
1、用表進行檢查，方法如下：
1) 把萬用表上的旋鈕撥至1×10ω檔。
2) 用表上的表筆分別與電冰箱電源線插頭上的地、零、相三點接觸。
3) 從表上測出：地——零、地——相、零——相的電阻狀態。
4) 按測量結果區分正常情況和異常情況。如為正常情況則可進入序號二;如為異常情況則按下面的工步進行檢查：
正常情況：
地——零和地——相阻值為 ∞、零——相測量后有一定的阻值。
異常情況：
地——零和地——相阻值不是 ∞、零——相測量后阻值為0或∞。
2、出現異常情況應對接線盒、溫控總程盒內部電氣部件的連接處的檢查。
用萬用表檢查連接點是否松動和脫落，如果接頭處松動或脫落，則用工具進行加固，部件出現故障則更換部件。
3、部件的檢查：
溫控器的檢查，正常情況是h、c點關閉時呈斷路狀態(阻值∞)，打開以后呈通路狀態(有阻值)。
燈泡兩端的正常情況是電阻呈通路狀態(阻值為幾百歐姆)。
門燈開關檢查，測量開關兩端時，按入門燈開關則測量的阻值為∞，而放開門燈開關時，測量的阻值為0。
二、壓縮機的檢查
1、壓縮機接線柱上取下過載保護器和啟動器，用萬用表測量壓縮機接線柱的阻值。
一般情況下啟動繞組阻值為20——30ω(壓機c、s端);運行繞組的阻值為25ω左右(壓機c、m端)
測量的總繞組應為：r總=r啟+r運。
2、兩器的檢查：
用萬用表測量過載保護器的接線柱，正常情況下呈通路狀態有阻值。
用萬用表測量啟動器的接線柱，如是ptc啟動器則測量的阻值為20ω左右。如是重錘式啟動器，則測量的正向電阻為一定值，反向電阻為∞。
三、電器檢查
1、 檢查各部件的工作狀況，冰箱內控制部件的損壞應及時進行更換，對更換的部件在確認正常情況下按原接線方式接好。用萬用表檢查電源線的各點阻值，正常以后，進行通電試機，在試機過程中觀察整機運行情況。
2、 在制冷系統正常的情況下，整機出現不停機的現象，則可以采用更換溫控器的方法進行維修。溫控器的更換應采用相同類型的溫控器，接線方法按原來的情況連接。
3、 在試機時如果是制冷差，或者發生壓縮機二次跳機則應檢查壓縮機的排氣量和壓縮機的工作電流。工作電流的測量采用鉗型電流表進行測量，測量方法是將鉗型電流表卡進一根導線，接通電源后觀察電流表表值。如果壓縮機出現故障應及時更換壓縮機，檢測壓縮機排氣量和更換壓縮機的工藝方法按制冷維修方法進行。
四、制冷性能的檢查
1、 將有故障的電冰箱抬上維修工作臺，如果是壓縮機已壞(在檢測處應對壓縮機的狀態進行檢查)則按更換壓縮機的工序進行檢修。
2、 用萬用表檢查并確定壓縮機和兩器的狀態，在正常的情況下對電冰箱通電檢查制冷狀態。
3、 檢查的方法為：
用手觸摸電冰箱的冷凝器或放置冷凝器的部位，從手的感覺中可以確定冷凝器是否熱，以此為依據來判斷電冰箱是否制冷。制冷效果的好壞可通過手感和溫度計對電冰箱的各個區域測量，溫度按國家標準規定值為參數，以測定的結果來判斷制冷系統的情況，從而確定制冷系統的故障。
五、制冷系統的檢修
a、普通制冷劑(r12、r134a、混合制冷劑)產品的檢修
1、制冷性能差的檢修
1)、用手觸摸毛細管，感覺制冷劑在毛細管內流動的情況。正常情況為：制冷劑的氣流在毛細管內均勻地不間斷流動。異常情況為：制冷劑的氣流在毛細管內不均勻地間斷流動。出現異常情況可視為系統堵或真空差。
2)、氣流流動情況正常，則應對電冰箱的箱體保溫性能和溫控器的工作狀況進行檢查。溫控器的工作狀況一般為開機點：3.5°c(定溫復位型溫控器)停機點為：小于-10°c(一般情況下停機點按溫控器的檔位來定)。保溫性能應視箱體收縮情況來定。
2、制冷系統堵和排堵方法
電冰箱制冷系統的堵塞有臟堵、油堵和冰堵3種情況。臟堵一般出現在毛細管或干燥過濾器中，維修時可利用焊槍烘烤焊口并拔下低壓回氣管，降溫后從該管口充入約0。6mp的高壓氮氣，觀察毛細管口是否有氮氣排出，若無，則證明毛細管確實出現了臟堵。
排除臟堵的方法有3種：
1)、抽空清洗方法：
所謂抽空清洗，就是將清洗劑用真空泵吸入被污染洗滌的管路和部件中進行除污。它既適應高、低壓側清洗，又可適應分段、拆件單獨清洗。抽空清洗如下：備兩個容積同樣為5000ml的玻璃瓶，洗滌瓶內裝入2/3清洗劑，開啟真空泵，液體清洗劑便經洗滌瓶→冷凝器→門防露管，進入吸液瓶內積存，即完成高壓側清洗。如果轉換接頭，洗滌瓶內清洗劑便經冷凝室蒸發器→冷凍室蒸發器→冷凍室背部蒸發器，而進入吸液空瓶中，完成任務低壓側清洗。
2)、打壓清洗法：
所謂打壓清洗，就是將氣體充入被污染的管路和部件后再吹出，達到吹堵、吹臟的目的。操作時，開啟氮氣瓶閥門，調節減壓器，高壓側調至1。3mpa低壓調至0。6到0。8mpa這時，高壓側的氣體流程是由氣瓶→冷凝器→門防露管→干燥過濾器噴出，若無氣體噴出，多數是干燥過濾器臟堵，也可取下過濾器吹臟、吹堵驗證。低壓側的氣體流程是由氣瓶→轉換接頭→壓縮機→回氣管→冷凍室背部蒸發器→冷凍室蒸發器→冷藏室蒸發器→毛細管噴出，多數屬于毛細管臟堵。
3)、退火清洗法(管口部分)：
所為退火清洗法，就是將質硬、皮厚、徑粗的紫銅管(或鋼管)用氧氣火焰均勻烤紅(俗稱退火)后用氮氣由內部將氧氣皮清除，這樣即將管路內部贓物和雜質得以清除，又適應彎曲和擴口的需要。
3、更換壓縮機
1)、如果是壓縮機故障應將壓縮機更換。
2)、用氣焊槍對壓縮機高、低壓管的連接點加熱并將連接點的管路斷開。用鉗子將底板上插入壓縮機底角和減震圈內固定塊板正，卸下左右壓塊。拔去過載保護器和啟動器。(壓縮機用螺栓固定的旋下螺栓)
3)、卸下有故障的壓縮機，將經過噪音(耳測)和排氣檢查的合格壓縮機套上減震圈放入壓縮機底板的四個固定卡中，并放上左右壓縮機固定片。用鉗子將壓縮機底板上的固定塊頭扳斜，使壓塊將壓縮機固定，接上過載保護器和啟動器。
4)、制冷系統的管路按清洗程序清洗。(如果管路泄露，應先撿漏、補漏后清洗)
5)、先檢查合格壓縮機上的高、低壓管堵頭，如果壓縮機外涂層有銹漬等，應先噴涂油漆后在拔堵頭。檢查合格后拔去堵頭，同時迅速將制冷系統的高、低壓管分別插入壓縮機上對應的管內。
6)、用氣焊槍對壓縮機和制冷管件連接點加熱，并填入低銀焊條或合金焊條，將連接點焊牢焊實。
7)、檢查一下焊縫的質量，焊縫應光滑，不得有裂紋和外淋現象。
8)、在壓機的低壓管上另插入一根工藝管，同時用氣焊槍加熱，填焊條。
9)、工藝管的另一端焊接上真空壓力表和三通閥。用撿漏液(皂液)檢查焊點。
4、制冷系統撿漏及維修
1)、先檢查外露連接焊點的泄露疑點，(主要是焊接點的滲油情況)發現后用氣焊槍加熱并填加焊條焊密。
2)、在離干燥過濾器10毫米處的毛細管剪斷，通過過濾器噴出制冷劑的情況來判斷制冷系統的堵和泄露現象。
3)、如果判定為制冷系統漏，則應用氣焊槍燒開與壓縮機連接的高、低壓管焊接點。并實施分段保壓撿漏。
4)、

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